緩釋微球管線式乳化機

緩釋微球的藥物釋放行為受粒徑和粒徑分布影響較大，藥物在體內的釋放對治療效果有至關重要的作用，因此必須在工業生產上嚴格控制微球粒徑及其分布。

高剪切乳化機采用反應罐中安裝連續乳化設備的方式制備注射用緩釋微球，通常情況下，物料(油相)在分散介質(水相)中剪切概率較高，所制備微球粒徑分布范圍窄，同時先加入物料和后加入物料在乳化時間上的差異，不會造成所制備微球粒徑差異；減少油相、水相流速及油水兩相總流速對微球粒徑的影響，同時提高收率，減少樣品轉移操作，并可實現連續大工業生產。

具有如下優勢:

1、采用SID高剪切乳化機采用連續乳化設備的方式，相對于使用間歇乳化設備或單用靜態混合器等傳統方式，物料所受剪切力更均勻，物料分散更充分。

2、生產的微球徑距更小，更加均勻；

3、微球的粒徑及徑距基本不受高分子材料的粘度，和水相油相流速的影響；

4、微球前期突釋小、釋放平穩，中后期藥物逐漸釋放，整個周期均勻釋放；

5、所有設備均為通用設備，整體設備占地面積小，投資少，適于大規模生產。

乳化機的轉速

高的轉速對于獲得超細的物料粒徑，是至關重要的；SID高速乳化機解決了乳化機的提速問題，全新設計，將傳統3000rpm的轉速提高到18000rpm，并且配合三層乳化工作組，以及高精密度的定轉子結構，為乳化工藝提供了強有力的設備支持。高速管線式乳化機主要是解決物料乳化的問題，轉速的高低會影響產品的乳化效果。一定的前提條件下，乳化機的轉速越高、乳化效果就會越好。

管線式乳化機的結構

管線式乳化機為定轉子咬合結構，優化了細齒形結構組合，有2P/2G/4M/6F/8SF等五款不同粗細精密度的規格供選擇。超高速率剪切，使形成的乳滴粒徑更窄，同時也大大縮短了溶解時間。SGN高速乳化機線速度可達51m/s，轉速范圍為0-18000rpm，對乳液剪切作用更強，使油水相充分接觸，管線式結構可保證乳液全部進入到工作腔體中，保證了乳液整體的均勻性。

緩釋微球管線式乳化機設備選型表：