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透明質酸鈉混合分散機是專用于透明質酸鈉物料處理的設備,能通過高速攪拌、剪切等作用,將透明質酸鈉與其他成分均勻混合并分散,避免結塊,提升物料穩定性與均一性。廣泛應用于化妝品、醫藥等領域,可精準控制混合分散參數,保障產品質量,提高生產效率,滿足不同工藝對物料混合分散的要求。
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透明質酸鈉混合分散機
透明質酸鈉具有較高臨床價值的生化藥物,廣泛應用于各類眼科手術,如晶體植入、角膜移植和抗青光眼手術等。還可用于治療關節炎和加速傷口愈合。將其用于化妝品中,能起到獨特的保護皮膚作用,可保持皮膚滋潤光滑,細膩柔嫩,富有彈性,具有防皺、抗皺、美容保健和恢復皮膚生理功能的作用。
傳統研磨分散工藝:
n 篩分法:效率慢,凝膠擠過篩后會反彈。
n 高壓均質機:凝膠粒徑大,設備難以進料。
n 手持式剪切均質:只適合實驗室小型操作,工業生產無法放大。
SID高剪切研磨機:高轉速模塊化設計,凝膠一遍進一遍出,效果均勻穩定,粒徑分布范圍窄。通過設備可便捷調整凝膠出料分子大小,符合GMP要求。合作伙伴分布于煙臺、昆明、諸暨、海南等地。國內玻尿酸生產廠家大多采用SID設備。
高速分散機的工作過程:
1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。食品行業中的醬,果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環,zui終完成分散、乳化、均質過程。
從設備角度分析,影響分散乳化效果的因素:
1、 乳化機的結構,乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機,管線式乳化機乳化機效果更好,物料可以充分分散乳化機,效率高,SID高剪切乳化機采用管線式的乳化方式。
2、 乳化機機的剪切速率,乳化機設備核心參數就是剪切速率,一般情況下,剪切速率越高,分散乳化機效果越好,當然也需要根據具體物料工藝來定,SID乳化機通過皮帶加速,轉速高達9000rpm .是國內乳化機機轉速的3倍,轉速可達21000rpm。
3、 處理時間,物料在腔體里面停留時間越長,相對應的分散乳化機效果越好,處理次數越多,一般來說分散乳化效果越好,SID乳化機結構設計采用立式分體結構,運行時間短。
4、 乳化機頭的精密度,傳統乳化機采用單層乳化頭,加工粗糙,而SID納米均質乳化機采用三級乳化頭,間隙更小,精密程度跟高,乳化效果也會更好。
乳化機的其它參數:
高速乳化機設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級高速乳化機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達高速乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ高速乳化機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti高速乳化機表面處理:拋光、耐磨處理高速乳化機進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
透明質酸鈉混合分散機設備參數表:
標準流量
輸出轉速
標準線速度
馬達功率
L/H
rpm
m/s
KW
GRS2000/4
300
14000
44
4
DN25
DN15
GRS2000/5
1500
10500
11
DN40
DN32
GRS2000/10
3000
7500
22
DN50
GRS2000/20
20000
4900
45
DN80
DN65
GRS2000/30
40000
2850
75
DN150
DN125
GRS2000/50
60000
2000
160
DN200