聚酰亞胺樹脂粉液混合機

聚酰亞胺是綜合性能的有機高分子材料之一，是指主鏈上含有酰亞胺環(huán)（-CO-NH-CO-）的一類聚合物，其中以含有酞酰亞胺結(jié)構(gòu)的聚合物zui為重要。聚酰亞胺作為一種特種工程材料，已廣泛應用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領(lǐng)域。

SID粉液混合機可以通過瞬時的粉-液混合，zui大程度使兩相物料相接觸，獲得了zuiyou的混合分散效果，形成均一的多相混合物，并促進了可溶物的溶解。可根據(jù)固相與液相的物理特性不同，從而對設(shè)備性能的要求不同，改變和優(yōu)化設(shè)備參數(shù)以滿足需求；同時具有自吸能力和一定的出口輸送能力。 

另外混合機還可以固-液混合的傳統(tǒng)攪拌過程不能保證防止各批次的質(zhì)量偏差或者原材料損失。提供現(xiàn)代化解決方案，不僅仍然維持低人員、清潔、處置和能量成本，而且避免常見的混合問題。

SID對混合機的改變？

為了達到巨大的能量輸入，采用提高定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方法。在電機固定三千轉(zhuǎn)的前提下，我們采用立式的結(jié)構(gòu)通過皮帶加速達到15000轉(zhuǎn)。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉(zhuǎn)速下保持穩(wěn)定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產(chǎn)生大量的熱而損毀泄露？主軸會不會偏振的很厲害，定轉(zhuǎn)子是否會發(fā)生摩擦?這些是的關(guān)注點，也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。

我們的推薦？

 對于大量物質(zhì)混合，我們推薦GLC2000系列混合機器，液體和固體（粉末和小顆粒）可連續(xù)混合。混合的各種物質(zhì)按一定的比例進行預混合，然后分散，這樣可以直接得到成品。增加混合固體流量，可以加快處理速度，從而減少容器容積，因而不需要附加其他昂貴和笨重的混合機。GLC提供了更高的靈活性和保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。GLC有一個特別的的設(shè)計，它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器，從而避免空氣介入。在生產(chǎn)過程中，GLC具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。

聚酰亞胺粉液混合機，入口粉液混合機，多入口粉液混合機，聚酰亞胺纖維粉液混機GLC提供了更高的靈活性和保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。GLC有一個特別的的設(shè)計，它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器，從而避免空氣介入。在生產(chǎn)過程中，GLC具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。

GLC2000裝備了一個特別設(shè)計的轉(zhuǎn)子，一個入口進液體，另一個進粉體。工作原理為利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空， 并將粉末連續(xù)均勻地導入快速流動的液體中， 經(jīng)剪切腔被瞬間均勻分散混合。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,粉末被彌散狀導入液流之中,所以粉末間發(fā)生團聚的概率較少。機器循環(huán)操作直到所有的粉體加入完畢，密封粉體入口，在混合腔繼續(xù)分散混合，根據(jù)產(chǎn)品的特點，粉末的性能，zui高可以達到70%的濃度。

 粉末易于團聚，難以分散，粉塵飛揚是現(xiàn)有粉體處理工藝的常見問題，遵循傳統(tǒng)工藝，又無法找到更好的解決方案，從而成為粉體工藝流程中的zui大的難點。

   針對這種日益高漲的需求，研發(fā)了GLC2000系列產(chǎn)品，專門用于解決粉液在線混合分散問題。由于粉末在開始就被均勻分散，因此不存在未wan全濕潤的粉末，也不會液體的表面，攪拌軸和罐壁形成接團的現(xiàn)象。如果液體的粘度過高，建議可以在液體的入口添加一臺泵來加大循環(huán)流量。

GLC2000的優(yōu)點:
1 在一臺設(shè)備上實行三個工藝步驟:混合/均質(zhì)/分散
2 wan全連續(xù)的運行模式,也可以循環(huán)方式使用
3 分散頭有多種不同的選擇,可以選擇2P,2G,4M,6F,8SF分散頭,滿足不同的工藝要求,
可安裝三級分散頭達到納米級細的粒度
4 適用于高粘度物料
5 封閉的系統(tǒng)，防止灰塵或溶劑的揮發(fā)
6 潤濕粉體，防止結(jié)團結(jié)快的形成
7 大大縮短生產(chǎn)時間
8 緊湊的設(shè)計
9 便于GLC實驗室機擴產(chǎn)到GLC生產(chǎn)設(shè)備
10 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
11 具有CIP/SIP功能
12 符合3A衛(wèi)生標準認證

聚酰亞胺樹脂粉液混合機設(shè)備參數(shù)表：